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循环管道的钝化清洗
前期准备、水量计算:
1、加入纯化水的量是罐体的30%,这样水泵才有的启动水量,(一般是加入40%后,用输送泵循环下,---循环管道装满水后,罐体内有30%)
2、计算出管道+罐体的总容量:
3、罐体半径*罐体半径*水装在罐体的高度*3.14=罐体的容量,
如罐体直径1米,计算方式如下:0.5m*0.5m*3.14*0.3m=0.2355立方米=0.235吨
管道直径31.8,管道长度400米,管道的厚度为1.5mm,不锈钢酸洗钝化,
即半径为31.8-3=28.8mm/2=14.4mm,
4、由于计算时单位要统一,立方厘米与立方米差100倍,因此在14.4mm的前面加2个0,即0.0144米
5、计算方式如下:0.0144m*0.0144m*3.14*400m=0.26立方米=0.26吨=260kg.
即管道+罐体=260+235=495kg的水。
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3、 一个典型的管道清洗实例程序
安装完毕的管道在清洁以前,应该安装一个临时性的微粒子过滤器,以便在循环清洗泵的进水端截留管道冲刷出来的污物、、杂质颗粒等,以保持循环清洗水的清洁程度;
将清洗用水加温至80℃以上,并在80℃条件下循环0.5h,在此期间,工艺用水系统中所有的阀门及排放口都应在关闭的情况下至少开启3次,每次时间>;10s,不锈钢酸洗钝化价格,整个清洗过程中,清洗水的温度均应保持在80℃以上;
使用5%的柠檬酸溶液在60℃以上循环1h,在此期间,所有阀门和排放口都应至少开启3次,每次时间>;10s;
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---法的优势是不用设备和场所,不用加温设备,当场实际操作灵便,酸洗钝化一次进行,自觉性强;钝化膏保存期长,每一次擦抹解决都用新的钝化膏---使用,不锈钢酸洗钝化收费,表层一层钝化完毕后反映即终止,不锈钢酸洗钝化公司,不容易过腐蚀,不会受到事后清洗时间---,焊接等薄弱点还能够提升钝化。缺陷是职工实际操作自然环境差,劳动,成本费较高,对不锈钢管道内腔解决实际效果稍弱,需融合其他方式。三、自喷法:合适于场所固定不动,封闭式自然环境的单一商品或内部构造简易的机器设备酸洗钝化,如板才生产流水线的自喷酸洗工艺流程,对不锈钢化工品船,可用以液客舱内腔酸洗。川东造船公司对新建的中化集团3450t不锈钢化工品船“迎春”轮液客舱提前准备选用自喷法开展酸洗钝化。其优势是持续操作速度快,实际操作方法简易,对职工腐蚀危害小,移液全过程可将管道再酸洗一遍。水溶液使用率较高。这类方式限定标准比较多,如:1、液仓内钢管脚手架需所有拆掉,仓内及管系必须清理整洁,管路内不可有沉渣、残渣等。2、全船全部深井泵、闸阀、洗舱机等液货系统软件必须调节好预留。3、酸洗液在仓内等待时间太长,会产生反映造成不锈钢的过腐蚀,因而须持续工作,造船厂须高宽比相互配合,---提前准备很多清理自来水,如遇断电、断水、停产待会造成---危害。。
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